玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切（qiē）割流水線

注（zhù）：可（kě）根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送（sòng）片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設（shè）計合理（lǐ），真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設（shè）備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報（bào）警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機（jī）構（gòu）更加平（píng）穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體（tǐ）結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速（sù）度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直（zhí）觀（guān）。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界（jiè）麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線（xiàn）精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據（jù）客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統（tǒng）：氣動（dòng）機械和光電聯合定（dìng）位，定（dìng）位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根（gēn）據實際使（shǐ）用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪（lún）：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警（jǐng），提供I/O、設（shè）備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的（de）腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計（jì）數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可（kě）對圖（tú）形進（jìn）行起（qǐ）點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行（háng）排（pái）序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可（kě）直接選（xuǎn）取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息（xī）。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線（xiàn）為準。