JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸（xī）取（qǔ）工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大（dà）提（tí）高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲（sī）杠升降（jiàng）機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪（lún）鏈條（tiáo）：高精度耐磨（mó）型，鏈條采（cǎi）用全封閉（bì）結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外（wài）事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動（dòng）模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異（yì）常情況可自動報警並（bìng）有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取（qǔ）片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動（dòng）感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調（diào）整

   ★設備實際（jì）功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證（zhèng）其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本（běn）SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高（gāo）玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（lù）（分為（wéi）一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（bǎn）（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文（wén）件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描（miáo）結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對（duì）玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質（zhì）量保（bǎo）證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家（jiā）具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片（piàn）功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定（dìng）性好，能滿足各種生（shēng）產需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智（zhì）商切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能（néng），有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。