CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台（tái）後進行切割（gē），切割（gē）尺（chǐ）寸為按常規極限（xiàn）的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自（zì）動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功（gōng）能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型（xíng）陶瓷板加工企（qǐ）業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花（huā）少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完（wán）成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸（shēn）縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰（bāi）片（piàn），上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機（jī）械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動（dòng）注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水（shuǐ）。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應（yīng），達到自（zì）動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工（gōng）業電（diàn）腦直接（jiē）進行控製（zhì）,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（tǒng）（在（zài）WINDOWS操作界（jiè）麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到（dào）理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟（ruǎn）件（貴友（yǒu））

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶（táo）瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆