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晉城陶瓷板切割機

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晉城陶瓷板切割機

  • 所屬分類:晉城陶瓷切割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備工作(zuò)區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三(sān)部(bù)分組(zǔ)成。將陶瓷板放在(zài)指定位置(zhì),給(gěi)出取片信號後,取片吸盤(pán)自動(dòng)翻(fān)起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使(shǐ)用.

特點:

1)1)一台(tái)設(shè)備功(gōng)能能頂(dǐng)3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空間,做(zuò)大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片(piàn)、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原(yuán)理(lǐ):

將陶(táo)瓷板放在指定位(wèi)置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷(cí)板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製(zhì)均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片(piàn)陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷(cí)板同時(shí)降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接(jiē)收到陶瓷(cí)板移出切割(gē)台麵(miàn)的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範(fàn)圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強形(xíng)。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

     台(tái)麵高度(dù):900±30mm 

     可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機(jī)及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切割刀座∶

固定(dìng)刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭(tóu)機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步(bù)帶(dài)自動傳輸裝置。

定位裝置:光(guāng)電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦(nǎo)直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻(pín)器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確(què)保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用自動優化排版(bǎn)軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的(de)減少故障(zhàng)的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況(kuàng)自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板切(qiē)割機主要部件(jiàn)品牌:

序號(hào)

名稱(chēng)

品牌

備注(zhù)

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控(kòng)製器

日(rì)本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割刀輪

日研(yán)


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩(liǎng)個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十字或井字掰片(piàn)頂杆


本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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