JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位（wèi））

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高（gāo）。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟（qǐ）動之前的（de）所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三（sān）連杆（gǎn）結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結（jié）構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動（dòng）模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動（dòng）報警並有（yǒu）顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設（shè）定：可自動（dòng）設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複（fù）位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作（zuò），自（zì）動回原位。多（duō）工（gōng）位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的（de）強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚（hòu）度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維（wéi）和羊毛（máo））平整度好（hǎo），並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大（dà）提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自（zì）行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選（xuǎn）取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式（shì）：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰（bāi）片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何（hé）兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻（bō）璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操（cāo）作人（rén）員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地（dì）保障後工序的加工（gōng）品質及降低加（jiā）工（gōng）難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫（kù）能保障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注（zhù）油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。