全（quán）自動玻璃切割流（liú）水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行（háng），上片（piàn）機自動取玻璃（lí）下（xià）來傳（chuán）送到切割機（jī）上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺（chǐ）寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可（kě）靠，性能穩（wěn）定，適用（yòng）性強，工作效率高。注：可根據客（kè）戶（hù）的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（xià）（送片方向看（kàn）箭（jiàn）頭指示）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

二、全（quán）自動玻璃（lí）切割機

1）設（shè）備參數：

切（qiē）割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，國產（chǎn）切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本（běn）SMC比例（lì）閥自（zì）動控製刀（dāo）頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝（zhuāng）置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀（dāo）輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸（shū）送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

    切割機（jī）通訊電纜線全（quán）部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割（gē）任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

     切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分（fèn）片台

帶（dài）氣墊浮片（piàn）的（de）玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間（jiān）的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械（xiè）配（pèi）置：

台（tái）板（bǎn）：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰（bāi）片頂杆