甘孜（zī）陶瓷切割機

所屬分類：甘孜陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進（jìn）行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置（zhì），給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機（jī）輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置（zhì），故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在（zài）設（shè）備（bèi）調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達（dá）到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切（qiē）割台（tái）麵（miàn），伸縮連（lián）杆機構（gòu）使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回（huí）歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍（wéi）：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電（diàn）源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓（yā）力（lì））。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性（xìng）屏蔽電（diàn）纜，杜絕（jué）了以往國（guó）產電（diàn）纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度（dù）的減少故障（zhàng）的（de）產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統