甘孜全自動陶瓷切割機（jī）

所屬分類（lèi）：甘孜陶瓷切割機
點擊次數：
發（fā）布日期（qī）：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

全（quán）自動陶（táo）瓷切割機（jī）

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷（cí）板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂（dǐng）起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成（chéng），手（shǒu）動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作（zuò）可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤（pán）移（yí）動（dòng），頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶（táo）瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取（qǔ）片。

設備（bèi）參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器（qì）	台達（dá）

一、全自動（dòng）陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統（tǒng）：X、Y、Z軸（zhóu）采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國（guó）產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟（ruǎn）件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷（cí）板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品（pǐn）牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注（zhù）
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統

氣浮分片台（tái）

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切（qiē）割（gē）線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口（kǒu）工（gōng）業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆