玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三（sān）連杆結構，比（bǐ）以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條（tiáo）：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置（zhì）合（hé）理，完（wán）全密封

8.基本性（xìng）能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方（fāng）提（tí）供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設（shè）備有自動（dòng）模式和（hé）手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序（xù）設定（dìng）：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調（diào）試及培訓需（xū）方（fāng）員（yuán）工（gōng），需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥（fá），根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總（zǒng）成及玻（bō）璃的（de）意（yì）外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用（yòng）不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可（kě）根據實際使用（yòng）環境自行設（shè）定控製。

   ★切（qiē）割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣（wān）亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫：有（yǒu）圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方（fāng）向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下（xià）片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。