JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動（dòng）之（zhī）前的所有準備工作，大大（dà）提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可（kě）靠（kào）。

6.機械配（pèi）置（zhì）：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣（qì）管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片（piàn）

上片翻（fān）轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自（zì）動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸（xī）附（fù）玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度（dù）以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟（ruǎn）件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不（bú）變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日（rì）本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚（hòu）度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準（zhǔn）確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用（yòng）環境自行（háng）設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進（jìn）行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點（diǎn）選擇（zé），方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化（huà）軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙（shuāng）點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年（nián）的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（rén）（全（quán）自動（dòng）上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動上片台（tái）有效地保證了（le）操作安全及（jí）防止玻（bō）璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了操（cāo）作人員（yuán）的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各（gè）種生產需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能（néng），有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。