佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可(kě)以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一(yī)個(gè)適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材(cái)料本身的(de)厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度(dù)可以提高切口的質(zhì)量,即(jí)切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使(shǐ)切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不(bú)能吹掉熔化切割立刻融化(huà),導致大(dà)量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切(qiē)口,切口(kǒu)表麵質(zhì)量下降。
3、當(dāng)切削速度過(guò)低,由於陽極等離子弧切割,為了(le)維持(chí)穩定的電弧本身和陽極斑點或陽(yáng)極區附近(jìn)的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳(chuán)輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和(hé)切口邊緣因(yīn)受熱(rè)熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割(gē)機(jī)刀頭質量與切削速度是分不開的。
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