北海陶瓷切割機

所屬分類：北海陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切（qiē）割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動（dòng）智能（néng）上片機（jī）+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰（bāi）片（piàn）

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特（tè）點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控（kòng）製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動（dòng）均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜（xié）角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平（píng）台輸送帶（dài）浮起把陶（táo）瓷板移動至（zhì）掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接（jiē）收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接（jiē）近開關（guān）	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀（dāo）頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵（miàn）：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關（guān）感應，達（dá）到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割（gē）機通（tōng）訊（xùn）電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操（cāo）作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條（tiáo）	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統