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白(bái)山玻璃切割流水線

白山玻(bō)璃切(qiē)割(gē)流水線

  • 所屬分(fèn)類:白山全自動(dòng)玻璃上片切割流水線(xiàn)

  • 點擊次數:
  • 發布日期(qī):2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全(quán)自動玻璃上片(piàn)切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上(shàng)片(piàn)切割流水線

玻璃(lí)切(qiē)割(gē)流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的特(tè)殊要求,進行定製開(kāi)發。

全自動切割生產線如(rú)下(送片方(fāng)向為從左向右):

一、設(shè)備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設備示意(yì)圖)

玻璃(lí)切割流水線(xiàn)

二、設備名稱(chēng):全自動玻璃切割流水(shuǐ)線

三、設備組成(chéng):JL-42286型單翻(fān)單(dān)工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機(jī)+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃(lí)上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設(shè)備框架係統,設備傳(chuán)輸係統,真空吸附係統,機(jī)械翻轉(zhuǎn)係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合(hé)理,真空度(dù)高,吸取工件快,可(kě)靠性高。

3.設(shè)備具有一鍵複位(wèi)功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動(dòng)啟動之前的所有準備工作,大大提(tí)高(gāo)工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報(bào)警裝置(zhì)。

5.玻璃提升機構采用(yòng)平麵三連杆結構,比以(yǐ)往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐(nài)磨型,鏈條采用全封(fēng)閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止(zhǐ)意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合(hé)理,完全密封

8.基本性能:

設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置(zhì)為4臂共16個

電(diàn)源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓(yā)縮空氣:0.8Mpa(使用方提(tí)供(gòng))

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度(dù)可調。運行(háng)速度快(kuài),動(dòng)作平穩穩定性好,可實現(xiàn)3~15mm各種厚(hòu)度玻璃自動取片(piàn),翻(fān)轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手(shǒu)動(dòng)模式兩種功能選擇,操(cāo)作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的(de)異常情況(kuàng)可自動報警並有顯示(shì)。設有急停開關,可在出現異常時進行(háng)控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示(shì)界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可(kě)安裝英文操(cāo)作界麵)

6)程序設定:可自(zì)動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行(háng)行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與(yǔ)架分(fèn)離→回原位→翻轉臂複(fù)位→輸送玻璃至切(qiē)割機(jī)。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作(zuò),自動回原位。多工位可根據客戶要求設置(zhì)。

9)供方負責設備(bèi)安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割機

1.設備規格:

   ★設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切(qiē)割厚度(dù):3mm-19mm平板玻(bō)璃


2.切割參數(shù):

   ★直(zhí)線平行度(dù):≤±0.10mm/m

   ★對(duì)角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片(piàn)前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備(bèi)實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經(jīng)過(guò)專業的結構軟件分析,保(bǎo)證其機台的穩(wěn)定,動態的平衡(héng),力學的強度(dù)均達到匹配,並確保桌台結構不(bú)變形。

   ★切割刀座:采(cǎi)用日本SMC比例電磁(cí)閥(fá),根據玻璃厚度自動調節壓力,刀(dāo)頭360度旋(xuán)轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬(pá)坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用(yòng)進口防水麵板,並(bìng)采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合(hé)資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並(bìng)可防靜電,避免粘附玻(bō)璃屑

   ★定位(wèi)係統(tǒng):氣動(dòng)機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃(lí)切裁率。

   ★導軌(guǐ)有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控(kòng)製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和(hé)高(gāo)級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割(gē)油的使(shǐ)用清潔,切(qiē)割時自動(dòng)注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪(lún):日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器(qì)部分

   ★采用PC電腦(nǎo)進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝(zhuāng)置

   ★電機:日(rì)本安川伺(sì)服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製(zhì)器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形(xíng)跟蹤顯示。

   ★ 程序管理(lǐ),文件的導入導出功(gōng)能。

   ★ 故障診斷(duàn)與報警,提供I/O、設(shè)備、控(kòng)製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳(jiǎo)本文件。

   ★ 生產計數,加工時間(jiān)計數

   ★ 加工程序編輯(jí):繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖(tú)形順序進(jìn)行排(pái)序(xù),可對掃描(miáo)結果進行編輯與補償(cháng))命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線(xiàn)命令:A、B、C、D,圖庫圖(tú)形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優(yōu)化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數(shù)設置:控製器參數(shù)、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數(shù)、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯(xiǎn)示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數(shù)加工過程動態跟蹤圖形的(de)放大、縮(suō)小與移動

   ★ 補(bǔ)償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並(bìng)對掃描數據進(jìn)行編輯(jí)和補償。

   ★ 光電定位,有五(wǔ)種定位方式:機械定位,X方向雙(shuāng)點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片(piàn)、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊(shū)要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊(diàn)玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺(chǐ)寸:4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可(kě)靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃(lí),測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割(gē)線為(wéi)準。  



本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流(liú)水線,數控(kòng)玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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