JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空（kōng）度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就（jiù）能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方（fāng），安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤（pán）吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模（mó）式：設備有自（zì）動模式和（hé）手動模式兩種功能（néng）選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出（chū）現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自（zì）動調（diào）整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀（dāo）座：采用日本SMC比（bǐ）例電（diàn）磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板（bǎn），並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定（dìng）位精準，大大（dà）提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際（jì）使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防（fáng）水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳（chuán）動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置（zhì）

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度（dù）板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割（gē）機：除人（rén）為因素及（jí）毛氈、皮（pí）帶（dài）外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械（xiè）部（bù）分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達（dá）需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年（nián）的（de）質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人員（yuán）操作（zuò））。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地（dì）保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。