佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化(huà)點(約600℃)附(fù)近。此時(shí),玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃(lí)中的顆(kē)粒具有一定(dìng)的(de)遷移能力(lì),使內(nèi)應力(lì)迅速消除,再進行吹(chuī)風驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變(biàn)化。內層產(chǎn)生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料的拉伸強度,從而(ér)提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃(lí)內部存在均(jun1)勻的應力,一旦(dàn)玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內(nèi)應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻(què)過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵(miàn)呈(chéng)現出明亮和黑暗的(de)條紋。應(yīng)力點也是由不均勻應力(lì)引起的,例如,在加熱過程(chéng)中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但(dàn)是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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