玻（bō）璃鋼化爐生產的鋼化玻璃屬（shǔ）於安全玻璃。鋼化（huà）玻（bō）璃其實是預應力玻璃，提高玻璃的強度，通常使（shǐ）用化學方（fāng）法或物理（lǐ）的方法（fǎ），在玻璃表麵形成了壓應力，玻璃承受外（wài）力（lì）時先抵消表層應力，提高了承載能力，增強玻璃自身抗壓（yā）性，寒暑性，衝擊性（xìng）等。

但是，玻璃在鋼化後易發生一些現象，都有哪些現象呢？今天我們大家一起（qǐ）看（kàn）看。

1、玻（bō）璃表麵有過熱點。

先檢查進玻璃鋼化爐的玻璃上是否帶有髒（zāng）東西；

或者用廢玻璃在爐內（nèi）壓爐，把加（jiā）熱輥上的髒東西帶走，降低玻璃在爐內的擺動速（sù）度。（否則，清爐）

2、玻璃變形。

原因是周（zhōu）邊溫度過高，收縮多或者中間溫度低，收縮少。要平衡玻璃鋼化爐內溫度。

3、顆（kē）粒度不達標。

鋼（gāng）化時吹風強度不夠，風壓（yā）過低，未達到要求的範圍；

加大玻璃的急冷風壓，降低風柵高度。

玻璃出玻璃鋼化（huà）爐溫度過低，玻璃還沒有（yǒu）完全燒透（tòu）；

在保證玻璃不變形的情況下，適當的提（tí）高爐溫或加長玻璃的加熱時間。

4、鋼（gāng）化後自爆。

玻璃有結石、雜質、氣泡或者有未發現的暗（àn）裂等其他原片問題；

用合格的原片，鋼化上片（piàn）加大檢查力度，杜絕（jué）不合格玻璃進汽車玻璃鋼化爐。

操作（zuò）不當：應力不均勻。

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