在任何的生產過程中，都會（huì）出現一（yī）些與產品相關的問題。當玻璃在小型（xíng）鋼化爐內出現白霧、彎曲及球麵的時候，該如何處理呢（ne）?小（xiǎo）編就和（hé）大（dà）家一起來講下。白霧（wù）就是在（zài）玻璃下表麵的中間，出現一條（tiáo）白色的痕跡，它一般（bān）出現在初始生產的前幾爐，這是由於（yú）陶瓷輥的表麵溫度過高造成的，當玻璃進小型鋼（gāng）化爐的初始幾十秒內，玻璃下表麵直接受（shòu）到熱傳導而四角卷曲，玻璃與陶（táo）瓷輥的接觸麵變小，與陶瓷輥的摩擦力加大而造成的（de），隨著陶瓷輥表麵溫度的下降會消失。我們可以在初始（shǐ）生產時把下（xià）部溫度設定得低一（yī）些，把下部的功率也設定得低一些，另外一定要連續生產，不能讓爐子空運轉，如果暫時不生產可以把加熱開關關掉，防止出現白霧。

在小型鋼化爐生（shēng）產鋼化玻璃時，如果出現彎曲一般是靠調整風壓，或者調節吹風距離來解決的，非常有效快捷。但有的（de）操作工並不明白上下溫度的差異也會造成玻璃的彎曲，假設風柵段（duàn）的吹風距離，風壓的大小是相等的（de）話，如果玻璃四角向上彎，就說明下部溫度（dù）過（guò）低，相反如果玻（bō）璃的四角向下彎的話，說（shuō）明（míng）下（xià）部的溫（wēn）度過高，如果需要靠調節溫度來使（shǐ）玻璃平整的話，並非一兩爐就能解決，需（xū）要幾爐以後才行。

這是在汽車玻璃（lí）鋼化（huà）爐中做6毫米以下薄玻璃而且版麵比較大的（de）時（shí）候出現的（de），可以通過溫度調整的功能把中間縱向的上下溫度各調高（gāo）就可以了，有時候需要調高（gāo）30度左右。(由縱向兩（liǎng）邊第2排起向（xiàng）中間遞增)。小（xiǎo）型鋼化爐（lú）操作工應該明（míng）白，溫度和光學性能的關係是：溫度高加熱時間長，成（chéng）品率會高（gāo），但光學性能（néng）會差;反之溫度低，或加熱（rè）時（shí）間短，光學性能好（hǎo），但成品率會低。這就需要我們（men）認真總結（jié），尋找較佳的效果。溫度的高（gāo）低與鋼化玻（bō）璃的顆（kē）粒度有很大的（de）關係;在風壓相等的（de）條件下（xià），溫度高顆粒（lì）小，溫度低顆粒（lì）大（dà）。