佛(fó)山市麻豆传媒视频玻璃(lí)機械有限(xiàn)公司
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大家(jiā)知道玻璃製造是在一定溫度下進行生產的。玻璃鋼化爐(lú)廠家表示玻(bō)璃中(zhōng)的殘餘應力不能完全消除,在淬冷初期玻璃中心形成張應力時,很容易引起玻璃破(pò)裂(liè)。玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重(chóng)變形,所以爐溫不能(néng)設置太高,以(yǐ)高於玻璃的出爐(lú)溫度60—100°C為合適。
由於(yú)玻璃具有(yǒu)對紅外線選擇性吸收的特性,加熱爐內的紅(hóng)外波長要在玻璃吸收範圍內。根據玻璃的吸(xī)收光譜,爐內很大輻射波長建議在3. 0μm左右,相應的爐溫設置為700°C左右。玻璃鋼化爐廠家(jiā)表示,加熱爐溫度(dù)要設(shè)置在一個合理範圍內,不能輕易調整。溫度(dù)的微小調整,都會對玻璃加熱(rè)效率(lǜ)產生較大影響。在實際生產中若需要調整玻璃出爐溫度,一般是通(tōng)過(guò)改變加熱時間的方法,就可以得到較精確的玻璃溫度。
玻璃的出爐(lú)溫度在600~630°C之間較為合適(shì),因此大多數輻射加熱爐的溫度設置(zhì)在680~720°C。考慮到應力消除時間和溫度的關係、淬冷時溫(wēn)度梯度的形成等因素,一般薄玻璃的加熱爐(lú)溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。玻璃鋼化爐中,隨著(zhe)空氣(qì)強製對流加熱技術的普遍采用,俯(fǔ)衝對流加熱(rè)爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍(shāo)低20°C,更有利於加熱離(lí)線鍍膜(mó)玻璃,E值可達到0.02。