資陽陶瓷薄板切割機

所屬分（fèn）類：資陽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工（gōng）作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上（shàng）片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規（guī）極限（xiàn）的來定（dìng），例（lì）240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進（jìn）行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能（néng）頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工（gōng）作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓（yā）力開（kāi）關達到設（shè）定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板（bǎn）吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落（luò），吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送（sòng）帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕（niǔ）開關（guān）
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源（yuán）	台（tái）灣明偉（wěi）
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動（dòng）傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台（tái）麵：高級（jí）工業毛（máo）氈。

輸送裝置（zhì）：帶（dài）自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動（dòng）傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電（diàn）纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫（lún）係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自（zì）動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機（jī）軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大（dà）限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統