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自貢陶瓷切割(gē)機

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自貢陶瓷(cí)切割機

  • 所(suǒ)屬分類:自貢陶瓷切割機(jī)

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮(fú)分片台(tái)三(sān)部分組成。將陶瓷(cí)板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適(shì)合中(zhōng)小型陶瓷(cí)板(bǎn)加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能(néng)頂3台(tái)設備(bèi)(上(shàng)片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做(zuò)多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故(gù)障率低(dī)

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻(fān)起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自(zì)動(dòng)校正陶瓷板定位(wèi)。

整(zhěng)個(gè)工作過程有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要在設備(bèi)調(diào)整和維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用來(lái)進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸(xī)盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時(shí)降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機(jī)自(zì)動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再(zài)自(zì)動(dòng)升(shēng)起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備參數(shù)及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單工位

11)、電源(yuán)/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製(zhì)高精度(dù)加強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣明偉(wěi)

11

光電/行程(chéng)/接(jiē)近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達(dá)

一、全自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數(shù):

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自(zì)動控製(zhì)刀頭切割壓力(lì))。

供油方式(shì):自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日(rì)本NSK

台板:采用高密(mì)度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台麵:高(gāo)級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳輸及行程開關(guān)感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜(lǎn)線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板專用(yòng)自(zì)動優化排版軟件(貴友(yǒu))

軟件詳(xiáng)細配置

可(kě)切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸(chù)器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路器

施(shī)耐德


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺服(fú)電機

日本(běn)安川


8

伺服控製器

日(rì)本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測(cè)量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。

機(jī)械配(pèi)置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切(qiē)割機,全自動陶瓷切割機,陶(táo)瓷薄板切割機

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