全自（zì）動玻璃（lí）切割流水線

該切割線是由自動智能上片（piàn）機、切割機、氣浮分片台（tái）三部（bù）分組成。CNC全自動控製整條（tiáo）線（xiàn）的（de）運（yùn）行，上片機自動取玻（bō）璃下（xià）來傳送到切割機上，切割機自（zì）動切割輸（shū）入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻（bō）璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過（guò）程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

一（yī）、全自動玻璃上片機（jī）

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

二、全（quán）自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸（cùn）：3600*2400mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機（jī）獨家使用此（cǐ）技術可切割任（rèn）何（hé）形（xíng）狀的玻璃，日本SMC比例（lì）閥（fá）自動控製刀頭（tóu）切割（gē）壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電（diàn）纜，杜絕（jué）了以往國產電纜（lǎn）線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

     切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣（qì）浮分片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的玻璃（lí）開片係統（tǒng）；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率（lǜ）：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：雙（shuāng）十字掰片頂杆