株洲全自動陶瓷切（qiē）割機（jī）

所屬分類：株洲陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由（yóu）自（zì）動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高（gāo）端配置（zhì），故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓（yā）力開關（guān）達到設定壓力（lì）時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電（diàn）機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附（fù）結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空（kōng）泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關（guān）
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴（guì）友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產（chǎn）生
設（shè）備（bèi）功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係（xì）統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆