玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備（bèi）傳輸係統，真空（kōng）吸（xī）附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係（xì）統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工（gōng）件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位（wèi）功（gōng）能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣（qì）管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵（miàn）吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運（yùn）行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自（zì）動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶（dài）有自動檢測（cè）裝置，對出現的異（yì）常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在（zài）出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文（wén）操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和（hé）上片工位順序（xù），設備自動進行（háng）行（háng）走，自動（dòng）。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與（yǔ）架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總（zǒng）成及（jí）玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪（huì）圖：（可對圖形（xíng）進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形（xíng）手（shǒu）工（gōng）排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維（wéi）圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描（miáo）數（shù）據進（jìn）行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方（fāng）向雙點，反向（xiàng）X雙點（diǎn），反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的（de）距（jù）離為準，以2mm厚玻璃（lí）測（cè）量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。