CNC陶瓷板（bǎn）自（zì）動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶（hù）需求，按（àn）實（shí）際需（xū）求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智（zhì）能上片機（jī）+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行（háng）掰片

該（gāi）機集（jí）合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地（dì）小，適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加工企（qǐ）業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置（zhì），故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理（lǐ）：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設（shè）備調整和（hé）維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可（kě））後，翻轉係（xì）統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時（shí），前移電（diàn）機停止。此時（shí）真空係（xì）統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真（zhēn）空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性（xìng）能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝（zhuāng）置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同（tóng）步帶自動（dòng）傳輸及行（háng）程（chéng）開關感應，達（dá）到（dào）自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題（tí）缺（quē）點（diǎn）。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動（dòng）修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想（xiǎng）切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方（fāng）便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割（gē）線為（wéi）準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈（zhān）

風機（jī）：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆