玻璃上片台

設備參數及性（xìng）能：

技（jì）術參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時（shí）使用，每個動作可單獨（dú）完（wán）成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸（xī）盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻（bō）璃片送到上片（piàn）機前端至信號點停止。接著整個機架移動（dòng）自動找到零位後（hòu）停止，等（děng）待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意（yì）選（xuǎn）定（dìng）工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數量可（kě）以自動控製，即切（qiē）割前輸入切割（gē）玻璃數量（liàng），切割完（wán）成（chéng）後（hòu）人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤切割（gē）玻璃。