中衛陶瓷薄板切割機

所屬分（fèn）類：中（zhōng）衛陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機（jī）+自動（dòng）切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一（yī）體，省人（rén）省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企（qǐ）業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能（néng）頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶（táo）瓷板反（fǎn）轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再（zài）自動升起進（jìn）行（háng）陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產（chǎn）電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑（jìng）選擇（zé）功能（néng）。確保達到理想切割（gē）速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配（pèi）置

可（kě）切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最（zuì）大限（xiàn）度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）