玻璃上片台（tái）

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上（shàng）片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片（piàn）翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製（zhì）高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取（qǔ）片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統（tǒng）工作（zuò），吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到（dào）設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單（dān）片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片（piàn）機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工手動（dòng）操作上片機才（cái）可繼續（xù）取片（piàn），避免因人為因素誤切割玻璃。