JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設（shè）備框（kuàng）架（jià）係（xì）統，設（shè）備傳輸（shū）係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效（xiào）率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發（fā）生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵（miàn）吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自（zì）動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自（zì）動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在（zài）出（chū）現異常（cháng）時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上（shàng）片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃（lí）至切割機。

8）位置（zhì）行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備（bèi）經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度（dù）均達到（dào）匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液（yè）），並有（yǒu）空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係（xì）統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與（yǔ）優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有（yǒu）五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動（dòng）與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可（kě）靠（kào）

   5、驗（yàn）收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片（piàn）台：除（chú）人為因（yīn）素（sù）及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築（zhù）、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電（diàn）腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置（zhì）降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割（gē）機優化軟件（jiàn），能（néng）大幅提（tí）高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本，強（qiáng）大（dà）的圖庫能保障設備（bèi）能（néng）進行各（gè）種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切（qiē）割需求。

e、切割機的（de）自動注（zhù）油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果（guǒ）。