佛山(shān)市麻豆传媒视频玻(bō)璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃(lí)仍能(néng)保持(chí)原來的(de)形(xíng)狀,但玻(bō)璃中的顆(kē)粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫(wēn)度平衡時,玻璃表麵的壓應力(lì)和內層的張力發生變化(huà)。內層產生了張應(yīng)力,即玻璃產生的內應力均勻且均(jun1)勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝(chōng)擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一(yī)旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部(bù)分破裂(liè),在內應力作用下會自(zì)行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性(xìng)。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼化過程(chéng)中,通常會產生風點和應力點。在(zài)冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力(lì)不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈(chéng)現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋(wén)。應力點也是由不均勻應力引起的,例如(rú),在加熱(rè)過(guò)程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫(wēn)差,導致應力(lì)不均勻。目前還(hái)沒有完全(quán)避免應力點的方法,但是一個(gè)設計良好的鋼製設備可(kě)以將應力點的可見度降低。
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