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張掖陶瓷切割機

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張掖陶(táo)瓷切割機

  • 所屬分類:張掖陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上片台後進行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸(shū)送帶頂(dǐng)起(qǐ)把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片(piàn)

該機集合多功能為一體,省人省(shěng)錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企(qǐ)業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少(shǎo)錢做(zuò)多事,小(xiǎo)空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在(zài)設備(bèi)調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開(kāi)始(shǐ)吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到(dào)設(shè)定壓(yā)力時(shí),真空(kōng)泵停止,吸(xī)盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機(jī)驅動機械翻(fān)轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自動(dòng)校正陶瓷板定位(wèi)後進行切(qiē)割,切割完成(chéng)後(hòu)切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路(lù)器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明偉(wěi)

11

光電(diàn)/行程(chéng)/接(jiē)近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數(shù):

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係(xì)統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割(gē)刀(dāo)座∶固定刀頭(tóu)結構360度(dù)旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保(bǎo)險裝置(zhì),日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自(zì)動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置(zhì):光電掃(sǎo)描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪(lún)夾:日(rì)研

台麵:高級工(gōng)業毛氈(zhān)。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條(tiáo)同步帶自動(dòng)傳輸及行(háng)程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊(xùn)電纜線(xiàn)全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了(le)以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦(nǎo)直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝(zhuāng)功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器(qì):台達。

電(diàn)氣(qì)元件:施耐德電器。

主要氣動(dòng)原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有自動修正功能。確(què)保切割精度。

切割(gē)路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(jiàn)(貴友)

軟件詳細配(pèi)置

可(kě)切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少(shǎo)故障的(de)產生

設備功率

4KW

油(yóu)箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號(hào)

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼(jì)電器

施耐(nài)德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本(běn)安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件(jiàn)

北京寶倫係列控(kòng)製係(xì)統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。

機械(xiè)配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風(fēng)機(jī)

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷(cí)薄板切割機

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