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張掖自(zì)動上(shàng)片自(zì)動切割流水線

張掖自動上片自(zì)動(dòng)切割流水線(xiàn)

  • 所屬分類:張(zhāng)掖全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/11
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JL-CNC-4228型全自動切(qiē)割生產線


自動上片自動切割流水線

注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)


JL-CNC-4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作(zuò)區域麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意(yì)圖)

玻(bō)璃切割流水線

設備組成:JL-42286型單(dān)翻單工位全自動玻璃上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機(jī)+JL-4228型玻璃(lí)掰片台


JL-4228型全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

全(quán)自動玻(bō)璃上片台


設備參數及性能:

1.設備構成:設備(bèi)框架係統,設備傳輸係(xì)統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空(kōng)係統設計(jì)合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需(xū)按一下觸摸屏就能完成自動啟(qǐ)動之前(qián)的所有準備工作,大大提高工作(zuò)效率。

4.設備具有故障報(bào)警(jǐng)及安全報警裝置。

5.玻(bō)璃提(tí)升機構(gòu)采用平麵(miàn)三(sān)連杆結(jié)構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條(tiáo)采用全封閉(bì)結構,使得設備整體結(jié)構美觀大(dà)方,安全可靠,防止意外(wài)事故發生。     

7.整體線纜(lǎn)、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵(miàn)吸盤設(shè)置為4臂共16個

電源/功(gōng)率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣(qì):0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻(fān)轉(zhuǎn)模式及吸片模式:

   機械(xiè)式翻轉(zhuǎn),翻轉角度可調(diào)。運行(háng)速度快,動作平(píng)穩穩定性好,可實(shí)現3~15mm各種厚度玻璃自動(dòng)取(qǔ)片,翻轉臂帶(dài)連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附(fù)後,鏈條傳輸。

3)操作模(mó)式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便(biàn)直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可(kě)自動報警並有顯示。設(shè)有急停開關,可在出現異常(cháng)時進行控製。

5)操作界(jiè)麵:采用液晶(jīng)觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作(zuò)方便快捷(可安裝(zhuāng)英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全(quán)自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感(gǎn)應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉(zhuǎn)臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式(shì):自動調整為零(líng)位,自動(dòng)檢測工作,自動回原位。多(duō)工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試(shì)及培訓需(xū)方員(yuán)工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

全自動玻璃切割機



1.設備規格:

   ★設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對(duì)角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前(qián)切割線精(jīng)度為(wéi)準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三(sān)相四線),特殊情況可根據客戶要求(qiú)調整(zhěng)

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用(yòng)方提供(gòng))


4、設備性能

   ★結構(gòu)優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的(de)穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配(pèi),並確保桌台結(jié)構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥(fá),根據(jù)玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋(xuán)轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割任何直線及(jí)各種異形(xíng)的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防(fáng)止刀頭總(zǒng)成及玻璃的意外損(sǔn)壞。

   ★台麵:采用進口防水麵(miàn)板,並(bìng)采用不(bú)鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛(máo)氈(纖維和羊毛)平整(zhěng)度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位(wèi)係(xì)統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大(dà)提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使(shǐ)用環境自行設定控製(zhì)。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切(qiē)割液),並有空氣過濾裝置,保(bǎo)證切割油的使用清潔(jié),切割(gē)時(shí)自動注油(yóu),與下刀同步

   ★導軌用先(xiān)進導軌,切割精度高,噪音(yīn)小

5.機械(xiè)部(bù)分

   ★台板:采用防水高密度板(bǎn)(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣(wān)上銀

   ★傳(chuán)輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動(dòng)係統具有自(zì)動(dòng)注(zhù)油功能

6.電器部分

   ★采用(yòng)PC電(diàn)腦進接進(jìn)行控製,微軟視窗界(jiè)麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置(zhì)

   ★電機(jī):日本(běn)安川伺服電機(jī)

   ★控製器:美(měi)國(guó)GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞(yà)德克

7、運(yùn)動控製器:

   ★ 標(biāo)準中、英文界麵

   ★ 圖形顯(xiǎn)示,加(jiā)工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間(jiān)計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起(qǐ)點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對(duì)掃描結(jié)果進行編輯與補償(cháng))命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形(xíng)276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異(yì)排版。

   ★ 參數設置:控製器參(cān)數、機械參數、壓力參數(兩(liǎng)種:按切割方向;按切割速度)、定(dìng)位參數(shù)、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維(wéi)圖形顯示顯示圖形方(fāng)向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形(xíng)的放大、縮小(xiǎo)與移動

   ★ 補償功能:間隙(xì)補(bǔ)償

   ★ 異形掃描對(duì)玻璃樣(yàng)品件掃描仿形,並對掃(sǎo)描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式(shì):機械定位,X方(fāng)向雙點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙點,反向Y雙(shuāng)點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定(dìng)製開發


JL-4228型氣墊玻(bō)璃掰片台(tái)

氣墊玻璃掰片台


帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚(hòu)玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割(gē)線為準。  


保修範圍:

上片台:除人(rén)為因(yīn)素及橡膠部件外,供方將在設備到達需方後提供壹年(nián)的機械部分(fèn)及電器部件半年的質量保證期。

切割機(jī):除人為(wéi)因素及毛氈、皮帶外,供(gòng)方將在(zài)設備到達(dá)需方後提(tí)供壹年的機械部分及電器部件半(bàn)年的質量保證期, 

開片台:除人為因素及(jí)毛氈、頂杆外,供方將在設備到達需方後提供壹年(nián)的機(jī)械部分及電器部(bù)件半年(nián)的質量保證(zhèng)期。  

備注:

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工(gōng)藝品等玻(bō)璃切(qiē)割。

流水線實現全自動上片,自動輸送(sòng)、自動切割(gē)機自動掰片(piàn)功能。


操作人員:上片:0人(全自動上片台(tái)無(wú)需人員操作)。

切割:1人(懂電腦基本(běn)操作,有玻(bō)璃切割經驗)。

掰片:2人(有玻(bō)璃掰片經驗)。

切(qiē)割效率:60秒/片。

特點:

a、對操作人員無特殊要求,操作簡單,便於管理。

b、安全高效,全(quán)自動上片台有效地保證了操(cāo)作安全及防止玻璃出現破損,全自動輸送裝置(zhì)降低了操作人員(yuán)的工作量。

c、切割精度高,穩定性好,能(néng)滿足(zú)各種生產需求,有效(xiào)地保障後工序的(de)加(jiā)工品質及降低加工難度。

d、高智商(shāng)切割機優化軟件,能大幅提高玻璃利用率(lǜ),降低生產成本,強大的(de)圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃(lí)切(qiē)割,滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機(jī)的自動注(zhù)油和壓力自動調解功能,有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。



本文網址(zhǐ):http://www.lkaqsb.com/product/612.html

關鍵詞:玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動數控(kòng)玻璃切割(gē)流水線

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