佛山市麻豆传媒视频(líng)玻璃機械有限公司
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異型玻璃(lí)切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度(dù)之間存在著一(yī)個適宜(yí)切(qiē)削速(sù)度範圍,這個範圍可以通過測試(shì)來得出,因為材料本身的厚(hòu)度,材質不同,熔點高低不(bú)同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不(bú)同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變(biàn)形。
2、太快切割速度使切(qiē)割線能量低於所需的值,和射(shè)流切割聯合不(bú)能吹(chuī)掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降(jiàng)。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為(wéi)了維持穩定(dìng)的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導(dǎo)電流,同(tóng)時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的(de)熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速(sù)度非常低時,由於切口太寬,電弧甚(shèn)至會被熄滅。因(yīn)此(cǐ),良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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