玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送（sòng）片方向為從左向右（yòu））：

一、設備（bèi）工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自（zì）動玻（bō）璃切割流（liú）水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位（wèi）全（quán）自（zì）動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機（jī）構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置（zhì）合理（lǐ），完全密封（fēng）

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒（miǎo）/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵（miàn）吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動（dòng）檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現（xiàn）異常時（shí）進行控製（zhì）。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝（zhuāng）英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述（shù）：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶（hù）要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及（jí）培訓需方員工（gōng），需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備（bèi）性（xìng）能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節（jiē）壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（gē）（可準確切（qiē）割任（rèn）何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外（wài）合（hé）資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和（hé）光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁（cái）率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣（qì）過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用（yòng）清（qīng）潔，切割（gē）時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中（zhōng）、英（yīng）文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形（xíng）進（jìn）行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工（gōng）排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形（xíng）方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加（jiā）工過程動態（tài）跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方（fāng）向（xiàng）雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙（shuāng）點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為（wéi）準。