佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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異型玻(bō)璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割(gē)速度,為了達到更好(hǎo)的切割質量,在不同運行速(sù)度(dù)之間存在著一個適宜切削速度範(fàn)圍,這個範(fàn)圍可以通過(guò)測試來得出,因為材(cái)料(liào)本身(shēn)的厚度,材質不同,熔點高低不同(tóng)、導熱係數(shù)大小和熔體(tǐ)的表麵張力等(děng)因素不同,切削速度和(hé)相應(yīng)的變(biàn)化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨(suí)著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維(wéi)持穩定的(de)電弧本身和陽極(jí)斑點或陽極區附近的電弧(hú)切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊(biān)的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔(jié),掛渣和切口邊緣因受熱熔(róng)化而形成的圓角過多。
4、當速度(dù)非常低時,由於切口太(tài)寬,電弧甚至會被熄滅(miè)。因此,良好的異形切割機(jī)刀頭質量與切削速度是分(fèn)不開的。
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