玻璃上（shàng）片台

設（shè）備參數及（jí）性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（hào）（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機（jī）構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻（bō）璃（lí）一樣的（de）傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時（shí），真空（kōng）泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此（cǐ）工（gōng）位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整個（gè）機架移動自（zì）動找（zhǎo）到零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與（yǔ）切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作（zuò），此機台可（kě）根據所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成（chéng）後人工手動（dòng）操作（zuò）上片機才可繼續取片，避免因人為因（yīn）素誤切割玻璃。