佛山(shān)市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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地址(zhǐ):佛山市三(sān)水區白坭鎮白金路(進港(gǎng)路口)白金工業區
JL-CNC-4228型全自動切割生產線
注:可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製開(kāi)發
JL-CNC-4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右
一、設備工作區(qū)域麵(miàn)積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設備示意圖)
設備組成:JL-42286型單(dān)翻單(dān)工位全自動玻璃上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰(bāi)片(piàn)台
JL-4228型全自動玻璃上(shàng)片台(雙翻雙工(gōng)位)
設備(bèi)參數(shù)及性能:
1.設備構成:設備框架係統,設備(bèi)傳輸係(xì)統,真空(kōng)吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,
2.真空(kōng)係統設計合理,真空度高,吸取工(gōng)件快,可靠性高。
3.設備(bèi)具有一鍵(jiàn)複位(wèi)功能,隻(zhī)需按一下觸摸(mō)屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。
4.設備具有(yǒu)故障報警及安全報警裝置。
5.玻璃提升機(jī)構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠(kào)。
6.機械配置:翻轉齒輪鏈條(tiáo):高精度耐磨型(xíng),鏈條采(cǎi)用全(quán)封閉結構,使得設備整體結構(gòu)美觀大方,安全可(kě)靠,防止(zhǐ)意外事故(gù)發生。
7.整體線纜、氣管布(bù)置合理(lǐ),完全密封
8.基本性能(néng):
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃
取片(piàn)周期:≤50秒/片
上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共(gòng)16個
電源/功率:5.5KW
安裝(zhuāng)電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使(shǐ)用方提供(gòng))
9.技術描述
1)翻轉(zhuǎn)模式及吸片模式:
機械式翻轉,翻(fān)轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩(wěn)定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自(zì)動取片,翻轉臂(bì)帶(dài)連杆裝置,吸片深度可(kě)達750mm。
2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式:設備有自動模式(shì)和手動模式兩種(zhǒng)功能(néng)選擇,操(cāo)作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示(shì)。設(shè)有急停開關,可在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示(shì)模塊,操作方便快捷(可安(ān)裝英文操作界麵)
6)程序設定:可自動設(shè)定上片數量和上片工位順序,設備自(zì)動進行行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全(quán)自動上(shàng)片過程描述(shù):
行走→翻轉臂抬升(shēng)→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸(xī)盤提(tí)升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃至切割機。
8)位置行(háng)走模式:自動調(diào)整(zhěng)為(wéi)零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置(zhì)。
9)供方(fāng)負責(zé)設(shè)備安裝調試(shì)及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機
1.設(shè)備(bèi)規(guī)格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃
★工作(zuò)台高(gāo)度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m
★對角(jiǎo)線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上(shàng)精度以掰片前切割線精度(dù)為準)
3.電(diàn)源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊(shū)情況可根據客戶要求調整
★設備(bèi)實際功率:5KW
★壓縮(suō)空氣:0.6MPa(使(shǐ)用方提供(gòng))
4、設備性能
★結構(gòu)優化:設備經過(guò)專業的結構軟件分析,保證其機(jī)台的穩(wěn)定,動態的平衡,力(lì)學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比例(lì)電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切(qiē)割(可準確切割任何直線及各種異(yì)形的玻璃),刀頭裝有(yǒu)爬(pá)坡輪,有效防止刀頭總成(chéng)及玻璃的意外(wài)損壞(huài)。
★台麵:采用(yòng)進口防水麵板,並采用(yòng)不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不(bú)變形。
★毛氈:中外合資工業毛(máo)氈(纖維和羊毛)平整度好(hǎo),並可(kě)防靜電,避免(miǎn)粘附玻璃屑
★定位係統(tǒng):氣(qì)動機械和(hé)光(guāng)電聯合定位,定位精準,大大(dà)提高玻璃切裁率。
★導軌(guǐ)有自動注油潤滑(huá)裝置,注油(yóu)頻率(lǜ)可根據實際(jì)使用環境自行設定控製。
★切割供油方式:設有(yǒu)雙油路(分(fèn)為一般切割油和(hé)高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步
★導軌用先進導(dǎo)軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪(lún):日本KHK
★導軌(guǐ):台(tái)灣上銀
★傳輸(shū)帶/帶輪:中外合資康也
★傳(chuán)動係統具有自動注油功能
6.電器部分
★采用PC電腦進接進行(háng)控製,微軟視窗界麵
★電壓(yā):380V/50HZ,設(shè)備帶穩(wěn)壓裝置
★電機(jī):日本安川伺服電機
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器:
★ 標準中、英文(wén)界麵
★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件(jiàn)的導入導出功(gōng)能。
★ 故障診斷(duàn)與報(bào)警,提供I/O、設(shè)備、控製(zhì)器報警,提供精準的報(bào)警記錄(lù)。
★ 可識別DXF文件,與(yǔ)CAD的腳本文件。
★ 生產計數,加工時間計數
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形(xíng)進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可(kě)以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。
★ 參數設置:控製器參數、機(jī)械參(cān)數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參(cān)數、圖形信息。
★ 二維圖形顯(xiǎn)示顯示圖形(xíng)方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟(gēn)蹤圖形的放(fàng)大(dà)、縮小與移動(dòng)
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形(xíng)掃描對玻璃樣品件掃(sǎo)描仿形,並對掃(sǎo)描數(shù)據進行編輯和補償(cháng)。
★ 光電定位,有五種定位(wèi)方式:機(jī)械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向(xiàng)Y雙點定位。
★ 支持上(shàng)片、下片功能,自動與上片台聯接。
★ 可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開(kāi)發(fā)
JL-4228型氣墊玻璃掰片台
帶氣墊浮片(piàn)的玻(bō)璃開片係統(tǒng);
1、台麵尺(chǐ)寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度(dù)板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
保修範圍:
上片台:除人為(wéi)因素及橡膠部件外,供方將在設備到達需方後提供壹(yī)年的機械部分及電器部件半年的質量保證期(qī)。
切割機:除人為(wéi)因(yīn)素及毛氈、皮帶(dài)外,供方將(jiāng)在設備到達需方後提(tí)供壹年的機械(xiè)部分及電器部件半(bàn)年的質量保證期,
開片台:除(chú)人為因素及毛氈、頂(dǐng)杆外(wài),供方將在設備到達需方後提供壹年(nián)的機械部分及(jí)電器部件半年的質量保證期。
備注:
該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家(jiā)電、太(tài)陽能、工藝品等玻璃切割。
流水(shuǐ)線(xiàn)實現全自動上片,自動輸送、自動切割機自(zì)動掰(bāi)片功能。
操作人員(yuán):上片:0人(rén)(全自動上片(piàn)台無需人員操作)。
切割:1人(懂(dǒng)電腦(nǎo)基本操作,有玻璃切割經驗)。
掰片:2人(有玻璃掰(bāi)片經(jīng)驗)。
切割效率:60秒/片。
特點:
a、對操作人員無特殊要求,操作簡單,便於管理。
b、安全高效,全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻(bō)璃出現破損,全自動輸(shū)送裝置(zhì)降低了操作(zuò)人員的工作(zuò)量(liàng)。
c、切割精度高,穩定性好,能滿足各(gè)種生產需求,有效地保障後工序的(de)加工品質及降低加工難度。
d、高智商切割機優化軟件,能大(dà)幅提高玻璃利用率,降(jiàng)低生產成本,強大的圖庫能保障設備能進(jìn)行各種形狀的玻璃切割,滿(mǎn)足各種訂單的切割需求。
e、切割(gē)機的自動注油和壓(yā)力自(zì)動調解功能,有效保證切割玻璃(lí)穩定性及切割效果。