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玻璃鋼化爐(lú)

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運城玻璃切割流水線

運(yùn)城玻璃切割流(liú)水(shuǐ)線

  • 所屬分類:運城全自(zì)動玻璃上片切割流水線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上(shàng)片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自(zì)動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備(bèi)工作區域麵(miàn)積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設(shè)備名稱:全自動玻璃切(qiē)割流水線(xiàn)

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式(shì))+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰(bāi)片台


全自動玻璃上片台(雙翻(fān)雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設(shè)備傳輸(shū)係統,真空吸附係統,機械翻(fān)轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合(hé)理,真(zhēn)空度高,吸取工件快(kuài),可靠性高。

3.設備(bèi)具有一鍵複位功能(néng),隻(zhī)需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前(qián)的所有準備工作,大大(dà)提高工作效率。

4.設備具有(yǒu)故障報警及(jí)安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構(gòu)更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈(liàn)條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得(dé)設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本(běn)性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

上(shàng)片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電(diàn)源/功率:5.5KW

安裝電源(yuán):380V/50HZ

設備(bèi)功(gōng)率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使(shǐ)用方提供(gòng))

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻(fān)轉(zhuǎn)角度可調。運行速(sù)度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片(piàn),翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸(shū)裝(zhuāng)置:真空吸盤吸附後,鏈條傳(chuán)輸。

3)操作模式:設(shè)備有自動模式和手動模式(shì)兩種功能選(xuǎn)擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動(dòng)檢測裝置,對(duì)出現的(de)異常情(qíng)況可自動(dòng)報警並有顯示。設有急停開(kāi)關,可在出現異常時進行控製。

5)操作(zuò)界麵:采用液晶觸摸(mō)屏(píng)顯(xiǎn)示界麵,中文顯(xiǎn)示模塊,操作方便快捷(可安裝英(yīng)文操作界麵)

6)程序設定(dìng):可自動(dòng)設定上片數量和上(shàng)片工位順序,設備自動進行行走(zǒu),自動(dòng)。

取片,自動輸(shū)送(sòng)。

7)全自動上片過程(chéng)描述:

行走(zǒu)→翻轉(zhuǎn)臂(bì)抬升→自動感應玻璃→吸盤吸(xī)附玻璃→吸盤提升(shēng)吸(xī)氣使玻璃與(yǔ)架分離→回原(yuán)位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割(gē)機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自(zì)動回原位。多工(gōng)位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工(gōng),需方負責電源,氣源(yuán)及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規(guī)格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割(gē)平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工(gōng)作台高(gāo)度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平(píng)板玻璃


2.切割參數:

   ★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上(shàng)精度以掰片(piàn)前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三(sān)相四(sì)線(xiàn)),特殊情況可根據客(kè)戶要(yào)求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備(bèi)經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強(qiáng)度均達到匹配,並確保(bǎo)桌台結構不變形。

   ★切割(gē)刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據(jù)玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切(qiē)割(可準確切割任何直線及各(gè)種異形的玻璃),刀(dāo)頭裝有爬坡輪,有效防(fáng)止刀頭總成(chéng)及玻璃的意外(wài)損壞。

   ★台麵:采用進口(kǒu)防水麵板,並(bìng)采用不鏽鋼包邊,可有效防潮(cháo),永不變形。

   ★毛(máo)氈:中外(wài)合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電(diàn),避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位(wèi),定位精準,大大提高玻(bō)璃(lí)切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置(zhì),注油頻率可根據實際使(shǐ)用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式(shì):設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過(guò)濾裝置,保證切(qiē)割油(yóu)的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切(qiē)割精(jīng)度高(gāo),噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防(fáng)水高(gāo)密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日(rì)本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注(zhù)油功能

6.電器部分

   ★采(cǎi)用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶(dài)穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服(fú)電機

   ★控製器:美國(guó)GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞(yà)德(dé)克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵(miàn)

   ★ 圖形顯示,加工時(shí)圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供(gòng)I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警(jǐng)記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加(jiā)工時間計(jì)數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可(kě)對圖形進行起點選擇,方(fāng)向調整,可手工對各圖形(xíng)順(shùn)序進行排(pái)序,可對掃描結果進行編輯與補(bǔ)償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有(yǒu)圖形276種,可以擴展(zhǎn)35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對(duì)異排版。

   ★ 參數設置(zhì):控製器參數、機械參數、壓力參(cān)數(兩種:按切割方向;按(àn)切割(gē)速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯(xiǎn)示顯示圖(tú)形方向抬(tái)刀位置(zhì),加工刀數(shù)加工過程動態跟蹤圖(tú)形的放大、縮小與(yǔ)移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據(jù)進行編(biān)輯和補償(cháng)。

   ★ 光電(diàn)定位(wèi),有五種定位方式:機械定位,X方向(xiàng)雙點、Y方向雙點,反向(xiàng)X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自(zì)動與(yǔ)上片台聯(lián)接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣(qì)墊(diàn)玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率(lǜ):4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為(wéi)準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的(de)所有誤差數值以剝片(piàn)前之(zhī)切(qiē)割線為準。  



本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/616.html

關鍵詞:全自(zì)動玻璃(lí)切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切(qiē)割流水線(xiàn)

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