玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發。

全自動（dòng）切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻（bō）璃掰片台

全自（zì）動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一（yī）鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動（dòng）之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲（sī）杠升降機（jī）構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文（wén）顯示模（mó）塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備（bèi）自動進行（háng）行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂（bì）抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零（líng）位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰（bāi）片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源（yuán）要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶（hù）要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據（jù）玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環（huán）境自行設（shè）定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清（qīng）潔，切（qiē）割時（shí）自（zì）動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安（ān）川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示（shì），加工時圖形跟蹤（zōng）顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供（gòng）精（jīng）準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加（jiā）工（gōng）時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪（huì）圖（tú）：（可（kě）對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調（diào）整，可手工對各圖（tú）形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命（mìng）令（lìng）編（biān）輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控（kòng）製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與（yǔ）移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。