銀川（chuān）陶瓷薄板切割機

所（suǒ）屬（shǔ）分類：銀川陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真（zhēn）空上（shàng）片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完（wán）後切割（gē）機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂（dǐng）部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位（wèi）。切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒（miǎo）

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割（gē）最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方（fāng）式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配（pèi）有陶瓷（cí）板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減（jiǎn）少（shǎo）故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪（zào）音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離（lí）器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列（liè）控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn），測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為（wéi）準。

機械（xiè）配（pèi）置：

台板：高密度板

毛（máo）氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆