玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從（cóng）左向右）：

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設（shè）計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有（yǒu）一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構（gòu）采（cǎi）用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設（shè）備外（wài）形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行（háng）速度快，動作（zuò）平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有（yǒu）自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶（jīng）觸摸屏顯（xiǎn）示（shì）界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設（shè）定上片數量（liàng）和（hé）上片工位（wèi）順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位（wèi）→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至（zhì）切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水（shuǐ）高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶（dài）輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設（shè）備帶穩（wěn）壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行（háng）起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯（jí）與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參（cān）數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種（zhǒng）：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形（xíng）的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補（bǔ）償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定（dìng）位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣（qì）墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。