許昌陶瓷板切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸（shū）送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後（hòu），翻轉係（xì）統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起（qǐ），並達（dá）到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時（shí）真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓（yā）力時，真空泵停（tíng）止（zhǐ），吸盤的伸縮連（lián）杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂（bì）數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度（dù）加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停（tíng）開（kāi）關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結（jié）構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置（zhì），最大限度（dù）的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開（kāi）關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統