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許(xǔ)昌玻(bō)璃切割流水線

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許昌玻璃切割(gē)流(liú)水線

  • 所屬(shǔ)分類:許昌全(quán)自(zì)動玻璃上片(piàn)切(qiē)割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切(qiē)割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流(liú)水線(xiàn)

玻璃切割流水(shuǐ)線(xiàn)


注:可根據客戶(hù)的特殊要求,進行(háng)定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向(xiàng)右(yòu)):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單(dān)工位全自動玻(bō)璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自(zì)動(dòng)玻璃(lí)上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設(shè)備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機(jī)械翻(fān)轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工(gōng)件快,可靠性高。

3.設備具有(yǒu)一鍵複位功(gōng)能,隻需按一(yī)下觸摸屏就能完成自動啟動(dòng)之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故(gù)障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升(shēng)機構采用平(píng)麵三連杆結構,比以往的絲(sī)杠升降(jiàng)機構更加平穩可(kě)靠。

6.機(jī)械配(pèi)置:翻(fān)轉齒輪鏈條:高精度(dù)耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意(yì)外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上(shàng)片翻轉臂:雙翻,單(dān)麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備(bèi)功率:4.5KW

壓縮空(kōng)氣:0.8Mpa(使(shǐ)用方提供)

9.技術描述

1)翻(fān)轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運行速度快,動作平穩穩定(dìng)性好,可實現3~15mm各(gè)種厚度玻璃(lí)自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸(xī)附及傳輸裝置:真空吸(xī)盤吸附(fù)後,鏈條傳輸。

3)操作模式(shì):設備有自動模式(shì)和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動(dòng)檢測(cè)裝置,對出現的異常情況可自動報警(jǐng)並有顯示。設有急停開關,可(kě)在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液(yè)晶觸(chù)摸屏顯(xiǎn)示界麵,中(zhōng)文顯示模塊,操作(zuò)方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程(chéng)序設定:可(kě)自動設定上片數量和(hé)上片工(gōng)位順序,設備自動(dòng)進行行走(zǒu),自動。

取片,自動輸送(sòng)。

7)全自動上片過程描述:

行走(zǒu)→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸氣使玻(bō)璃與架分離→回原位→翻(fān)轉臂複位→輸送(sòng)玻璃至切(qiē)割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自(zì)動檢測工作(zuò),自動回原位。多工位可根(gēn)據客戶要求(qiú)設置。

9)供方負責設備安裝調試及培(péi)訓需方員工,需方(fāng)負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備重(chóng)量:3T

   ★切割(gē)厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對(duì)角(jiǎo)線精度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片前(qián)切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可根據客戶(hù)要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動(dòng)態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變(biàn)形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃(lí)厚度自動調節壓力(lì),刀頭360度旋轉,上下(xià)緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切(qiē)割任何直(zhí)線及各種異(yì)形的玻璃),刀頭裝有(yǒu)爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采(cǎi)用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包(bāo)邊,可有(yǒu)效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合(hé)資工業毛(máo)氈(纖維和羊毛)平整度好,並(bìng)可防靜電,避免粘(zhān)附玻璃(lí)屑

   ★定位係統:氣動機械和光(guāng)電聯合定位,定位精準,大大提高(gāo)玻璃切裁率。

   ★導軌有自(zì)動注油潤滑裝置,注油頻率可根據(jù)實際使用環境自行設定控製。

   ★切割(gē)供油方式:設有雙油路(分為一般切割油(yóu)和高級切割液),並有(yǒu)空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自(zì)動注油,與下刀同(tóng)步

   ★導(dǎo)軌(guǐ)用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械(xiè)部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪(lún):日本KHK

   ★導(dǎo)軌(guǐ):台灣上銀

   ★傳輸帶(dài)/帶輪:中(zhōng)外合資康也(yě)

   ★傳動係統具有自動注油功能(néng)

6.電器部分

   ★采(cǎi)用PC電腦(nǎo)進(jìn)接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本(běn)安(ān)川伺(sì)服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元(yuán)件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準(zhǔn)中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管(guǎn)理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的(de)報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件(jiàn),與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工(gōng)時間計數

   ★ 加工程序(xù)編輯:繪(huì)圖:(可對圖形進行(háng)起點選擇,方向調整,可(kě)手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工(gōng)排版:可(kě)與優化軟(ruǎn)件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製(zhì)器參(cān)數(shù)、機械(xiè)參數、壓力參數(兩種:按(àn)切割方(fāng)向;按切割速度(dù))、定位參數、運動(dòng)參(cān)數、圖形信息。

   ★ 二維圖形(xíng)顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加(jiā)工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位(wèi),有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向(xiàng)X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台(tái)聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣(qì)墊(diàn)玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/616.html

關鍵(jiàn)詞:全自動玻璃切割(gē)流水線,數(shù)控玻璃切割流水線,自動玻璃切割(gē)流水線

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