玻（bō）璃上片台

設備參（cān）數（shù）及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的（de）自動（dòng）取片。將玻璃放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台（tái）傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移（yí）動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作過程有（yǒu）PLC自（zì）動（dòng）控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻（fān）轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮（suō）連杆機構通（tōng）過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確（què）保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前（qián）端至信號（hào）點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台（tái）發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃（lí）送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動（dòng）操（cāo）作上片機才（cái）可（kě）繼續取片，避免因人為因素誤（wù）切割玻璃。