JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸（shū）係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片（piàn）周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可（kě）實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈（liàn）條傳輸（shū）。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中（zhōng）文顯（xiǎn）示模（mó）塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度（dù）以掰片（piàn）前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶（hù）要求調整

   ★設備（bèi）實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形（xíng）。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加（jiā）工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序（xù）進行（háng）排序，可（kě）對掃描結（jié）果進（jìn）行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯（xiǎn）示顯（xiǎn）示圖形方向抬（tái）刀（dāo）位置，加工刀（dāo）數加工過程動態（tài）跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械（xiè）定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提（tí）供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自（zì）動上片，自動（dòng）輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有（yǒu）效地（dì）保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破（pò）損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需（xū）求，有效地保障後（hòu）工序的加（jiā）工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各（gè）種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。