玻（bō）璃上片台

設備（bèi）參數及性能：

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動（dòng）取片（piàn）。將（jiāng）玻璃放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力（lì）開（kāi）關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過（guò）電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保（bǎo）單（dān）片玻（bō）璃吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻（bō）璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動循環上片程序工作（zuò），此機台可根據所需（xū）玻璃厚度任意選（xuǎn）定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因（yīn）素誤切割玻璃。