玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注（zhù）：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動（dòng）玻（bō）璃切割流水線（xiàn）

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安（ān）全可（kě）靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基（jī）本性能：

設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可（kě）實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸（shū）裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作（zuò）模式（shì）：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇（zé），操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製（zhì）。

5）操（cāo）作界麵（miàn）：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵（miàn），中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走（zǒu），自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位（wèi）→翻轉（zhuǎn）臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試（shì）及培（péi）訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平（píng）板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶（hù）要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯（lián）合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。