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佛山市麻豆传媒视频玻璃(lí)機(jī)械有限公司
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目前玻璃自動切(qiē)割機常用的物理鋼化方法是(shì)將玻(bō)璃(lí)加熱到軟(ruǎn)化點(diǎn)(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃(lí)仍(réng)能保持原來的形狀,但(dàn)玻璃中的顆粒具(jù)有一定的遷移能力,使(shǐ)內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了(le)張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊(jī)強度。同時(shí),由於玻璃內部存在(zài)均勻(yún)的應力,一旦玻璃受(shòu)到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力(lì)作用下會自(zì)行爆炸成小顆粒,提高了玻(bō)璃的安全性。在玻璃鋼(gāng)化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力(lì)點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形(xíng)成(chéng)了風(fēng)斑,導致玻璃受力不均(jun1)勻。從一個特殊的角度看,玻璃的(de)表麵呈現出明亮和黑暗的條紋(wén)。應力(lì)點也是由不均勻應力引(yǐn)起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣(yuán)和中間存在溫差,導致應力不均(jun1)勻。目前還沒有完全避(bì)免應力點的方法,但是(shì)一個設計良好的鋼製設備(bèi)可以將應力點的可見(jiàn)度降低。
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