西寧陶瓷（cí）切割機

所屬分類：西寧陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊（shū）定（dìng）製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割完後（hòu）切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進（jìn）行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三（sān）、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設（shè）備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜（xié）角度（dù）時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅（qū）動把陶瓷板提（tí）升起（qǐ）來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片台進（jìn）行掰片，上（shàng）片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後（hòu）再自（zì）動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台（tái）達（dá）
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製（zhì）刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣（qì）部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功（gōng）能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故（gù）障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本（běn）安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪（lún）	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統