CNC陶瓷板（bǎn）自（zì）動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割（gē）線是（shì）由自動智能上片機+自動（dòng）切（qiē）割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分（fèn）片台（tái）三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用（yòng）來進行正常工（gōng）作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開（kāi）始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到（dào）設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的（de）伸縮（suō）連杆機構（gòu）通過電機驅（qū）動（dòng）把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片（piàn），上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別（bié）齒條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓（yā）裝置。

安（ān）裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動（dòng）原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之切割線（xiàn）為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十（shí）字（zì）或井字掰片頂杆