全自動玻璃切割流水線

該切（qiē）割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分（fèn）組成。CNC全自動（dòng）控製（zhì）整條線的（de）運行，上片機自動取（qǔ）玻璃下來傳（chuán）送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺（chǐ）寸，又自動將切割好（hǎo）的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行（háng）分（fèn）片，單片（piàn）玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩（wěn）定，適用性強，工作（zuò）效率高。注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行（háng）定製（zhì）開發

JL-CNC－3624型（xíng）全自動切割生產線如下（送片方向看箭（jiàn）頭（tóu）指示）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

一（yī）、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械（xiè）保（bǎo）險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃（sǎo）描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

  台板：采用高密（mì）度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日（rì）本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容（róng）易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進（jìn）行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫（kù），方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

     具有自動修正（zhèng）功能。確保（bǎo）切割精度。

     切割路徑（jìng）選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保（bǎo）切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片（piàn）係統（tǒng）；

1、台麵尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：雙十字掰片頂（dǐng）杆